CVD SiC povlakovací tryska

Vetek Semiconductor CVD SiC Coating Nozzles jsou klíčové komponenty používané v LPE SiC epitaxním procesu pro nanášení materiálů karbidu křemíku během výroby polovodičů. Tyto trysky jsou obvykle vyrobeny z vysokoteplotního a chemicky stabilního materiálu karbidu křemíku, aby byla zajištěna stabilita v náročných provozních podmínkách. Jsou navrženy pro rovnoměrné nanášení a hrají klíčovou roli při kontrole kvality a stejnoměrnosti epitaxních vrstev pěstovaných v polovodičových aplikacích. Těšíme se na navázání dlouhodobé spolupráce s vámi.

Odeslat dotaz

Popis výrobku

VeTek Semiconductor je specializovaný výrobce příslušenství pro povlakování CVD SiC pro epitaxní zařízení, jako jsou díly CVD SiC Coating halfmoon a jeho příslušenství CVD SiC Coating Nozzels. Vítejte na dotazu.

PE1O8 je plně automatický systém cartridge to cartridges určený pro manipulaciSiC oplatkyaž 200 mm. Formát lze přepínat mezi 150 a 200 mm, čímž se minimalizují prostoje nástroje. Snížení počtu stupňů ohřevu zvyšuje produktivitu, zatímco automatizace snižuje pracnost a zlepšuje kvalitu a opakovatelnost. Aby byl zajištěn účinný a nákladově konkurenceschopný proces epitaxe, jsou uvedeny tři hlavní faktory:

● rychlý proces;

● vysoká rovnoměrnost tloušťky a dopování;

● minimalizace tvorby defektů během procesu epitaxe.

V PE1O8 umožňuje malá grafitová hmota a systém automatického zavádění/vykládání dokončit standardní běh za méně než 75 minut (standardní složení 10μm Schottkyho diody používá rychlost růstu 30μm/h). Automatický systém umožňuje nakládání/vykládání při vysokých teplotách. V důsledku toho jsou doby ohřevu a chlazení krátké, zatímco krok pečení byl znemožněn. Tento ideální stav umožňuje růst skutečných nedopovaných materiálů.

V procesu epitaxe karbidu křemíku hrají trysky CVD SiC Coating Nozzles zásadní roli v růstu a kvalitě epitaxních vrstev. Zde je rozšířené vysvětlení role trysek vepitaxe karbidu křemíku:

● Zásobování a ovládání plynu: Trysky se používají k dodávání plynné směsi potřebné během epitaxe, včetně křemíkového zdrojového plynu a uhlíkového zdroje. Prostřednictvím trysek lze přesně řídit průtok plynu a poměry, aby byl zajištěn rovnoměrný růst epitaxní vrstvy a požadované chemické složení.

● Řízení teploty: Trysky také pomáhají při kontrole teploty v epitaxním reaktoru. V epitaxi karbidu křemíku je teplota kritickým faktorem ovlivňujícím rychlost růstu a kvalitu krystalů. Poskytováním tepla nebo chladicího plynu tryskami lze nastavit teplotu růstu epitaxní vrstvy pro optimální růstové podmínky.

● Distribuce průtoku plynu: Konstrukce trysek ovlivňuje rovnoměrnou distribuci plynu v reaktoru. Rovnoměrná distribuce toku plynu zajišťuje rovnoměrnost epitaxní vrstvy a konzistentní tloušťku, čímž se předchází problémům spojeným s nestejnoměrností kvality materiálu.

● Prevence kontaminace nečistotami: Správná konstrukce a použití trysek může pomoci zabránit kontaminaci nečistotami během procesu epitaxe. Vhodná konstrukce trysky minimalizuje pravděpodobnost vniknutí vnějších nečistot do reaktoru a zajišťuje čistotu a kvalitu epitaxní vrstvy.

KRYSTALOVÁ STRUKTURA POVLAKU CVD SIC:

CVD SIC COATING FILM CRYSTAL STRUCTURE

Základní fyzikální vlastnosti CVD SiC povlaku:

Základní fyzikální vlastnosti CVD SiC povlaku
Vlastnictví	Typická hodnota
Krystalová struktura	FCC β fáze polykrystalická, převážně (111) orientovaná
Hustota povlaku SiC	3,21 g/cm³
Tvrdost	Tvrdost 2500 Vickers (zátěž 500g)
Velikost zrna	2~10μm
Chemická čistota	99,99995 %
Tepelná kapacita	640 J·kg^-1·K^-1
Teplota sublimace	2700 ℃
Pevnost v ohybu	415 MPa RT 4-bod
Youngův modul	Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300℃
Tepelná vodivost	300W·m^-1·K^-1
Tepelná roztažnost (CTE)	4,5×10^-6K^-1