CVD SiC povlakovací tryska

Vetek Semiconductor CVD SiC Coating Nozzles jsou klíčové komponenty používané v LPE SiC epitaxním procesu pro nanášení materiálů karbidu křemíku během výroby polovodičů. Tyto trysky jsou obvykle vyrobeny z vysokoteplotního a chemicky stabilního materiálu karbidu křemíku, aby byla zajištěna stabilita v náročných provozních podmínkách. Jsou navrženy pro rovnoměrné nanášení a hrají klíčovou roli při kontrole kvality a uniformity epitaxních vrstev vypěstovaných v polovodičových aplikacích. Těšíme se na navázání dlouhodobé spolupráce s vámi.

Odeslat dotaz

Popis výrobku

VeTek Semiconductor je specializovaný výrobce příslušenství pro povlakování CVD SiC pro epitaxní zařízení, jako jsou díly CVD SiC Coating halfmoon a jeho příslušenství CVD SiC Coating Nozzels. Vítejte na dotazu.

PE1O8 je plně automatický systém cartridge to cartridges určený pro zpracování SiC waferů až do 200 mm. Formát lze přepínat mezi 150 a 200 mm, čímž se minimalizují prostoje nástroje. Snížení počtu stupňů ohřevu zvyšuje produktivitu, zatímco automatizace snižuje pracnost a zlepšuje kvalitu a opakovatelnost. Pro zajištění účinného a nákladově konkurenceschopného procesu epitaxe jsou uvedeny tři hlavní faktory: 1) rychlý proces, 2) vysoká jednotnost tloušťky a dopingu a 3) minimalizace tvorby defektů během procesu epitaxe. V PE1O8 umožňuje malá grafitová hmota a automatický systém zavádění/vykládání dokončit standardní běh za méně než 75 minut (standardní složení 10μm Schottkyho diody používá rychlost růstu 30μm/h). Automatický systém umožňuje nakládání/vykládání při vysokých teplotách. V důsledku toho jsou doby ohřevu a chlazení krátké, zatímco krok pečení byl znemožněn. Tento ideální stav umožňuje růst skutečných nedopovaných materiálů.

V procesu epitaxe karbidu křemíku hrají trysky CVD SiC Coating Nozzles zásadní roli v růstu a kvalitě epitaxních vrstev. Zde je rozšířené vysvětlení role trysek v epitaxi karbidu křemíku:

Dodávka a řízení plynu: Trysky se používají k dodávání směsi plynů potřebné během epitaxe, včetně plynu zdroje křemíku a plynu zdroje uhlíku. Prostřednictvím trysek lze přesně řídit průtok plynu a poměry, aby byl zajištěn rovnoměrný růst epitaxní vrstvy a požadované chemické složení.

Regulace teploty: Trysky také pomáhají regulovat teplotu v epitaxním reaktoru. V epitaxi karbidu křemíku je teplota kritickým faktorem ovlivňujícím rychlost růstu a kvalitu krystalů. Poskytováním tepla nebo chladicího plynu tryskami lze nastavit teplotu růstu epitaxní vrstvy pro optimální růstové podmínky.

Distribuce toku plynu: Konstrukce trysek ovlivňuje rovnoměrnou distribuci plynu v reaktoru. Rovnoměrná distribuce toku plynu zajišťuje rovnoměrnost epitaxní vrstvy a konzistentní tloušťku, čímž se předchází problémům spojeným s nestejnoměrností kvality materiálu.

Prevence kontaminace nečistotami: Správná konstrukce a použití trysek může pomoci zabránit kontaminaci nečistotami během procesu epitaxe. Vhodná konstrukce trysky minimalizuje pravděpodobnost vniknutí vnějších nečistot do reaktoru a zajišťuje čistotu a kvalitu epitaxní vrstvy.

Základní fyzikální vlastnosti CVD SiC povlaku:

Základní fyzikální vlastnosti CVD SiC povlaku
Vlastnictví	Typická hodnota
Krystalová struktura	FCC β fáze polykrystalická, převážně (111) orientovaná
Hustota	3,21 g/cm³
Tvrdost	Tvrdost 2500 Vickers (zátěž 500g)
Velikost zrna	2~10μm
Chemická čistota	99,99995 %
Tepelná kapacita	640 J·kg-1·K-1
Teplota sublimace	2700 ℃
Pevnost v ohybu	415 MPa RT 4-bod
Youngův modul	Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300℃
Tepelná vodivost	300W·m-1·K-1
Tepelná roztažnost (CTE)	4,5×10-6K-1