Principy a technologie fyzikálního nanášení povlaků z plynné fáze (1/2) - VeTek Semiconductor

Fyzikální procesVakuové lakování

Vakuové potahování lze v zásadě rozdělit do tří procesů: „odpařování filmového materiálu“, „vakuový transport“ a „růst tenkého filmu“. Při vakuovém potahování, pokud je materiál filmu pevný, musí být přijata opatření k odpaření nebo sublimaci pevného materiálu filmu na plyn a poté jsou částice odpařeného materiálu filmu transportovány ve vakuu. Během transportního procesu nemusí částice zaznamenat srážky a přímo dosáhnout substrátu, nebo se mohou srazit v prostoru a dosáhnout povrchu substrátu po rozptýlení. Nakonec částice kondenzují na substrátu a rostou do tenkého filmu. Proces potahování tedy zahrnuje odpařování nebo sublimaci filmového materiálu, transport plynných atomů ve vakuu a adsorpci, difúzi, nukleaci a desorpci plynných atomů na pevném povrchu.

Klasifikace vakuového lakování

Podle různých způsobů, kterými se materiál filmu mění z pevného na plynný, a podle různých procesů transportu atomů filmového materiálu ve vakuu lze vakuové potahování v zásadě rozdělit do čtyř typů: vakuové napařování, vakuové naprašování, vakuové iontové pokovování, a vakuové chemické nanášení par. První tři metody jsou volányfyzikální depozice z plynné fáze (PVD), a ten druhý se nazýváchemická depozice z par (CVD).

Vakuový odpařovací nátěr

Vakuové napařování je jednou z nejstarších technologií vakuového nanášení. V roce 1887 uvedl R. Nahrwold přípravu platinového filmu sublimací platiny ve vakuu, což je považováno za původ odpařovacího povlaku. Nyní se odpařovací povlak vyvinul z počátečního odporového odpařovacího povlaku k různým technologiím, jako je odpařovací povlak elektronovým paprskem, odpařovací povlak s indukčním ohřevem a povlak s pulzním laserovým odpařováním.

Odporové vytápěnívakuové odpařovací povlak

Odporový odpařovací zdroj je zařízení, které využívá elektrickou energii k přímému nebo nepřímému ohřevu materiálu fólie. Odporový odpařovací zdroj je obvykle vyroben z kovů, oxidů nebo nitridů s vysokým bodem tání, nízkým tlakem par, dobrou chemickou a mechanickou stabilitou, jako je wolfram, molybden, tantal, vysoce čistý grafit, keramika z oxidu hlinitého, keramika z nitridu bóru a další materiály . Tvary odporových odpařovacích zdrojů zahrnují především vláknové zdroje, fóliové zdroje a kelímky.

Při použití u zdrojů vláken a fóliových zdrojů stačí připevnit dva konce odpařovacího zdroje ke koncovým sloupkům pomocí matic. Kelímek je obvykle umístěn ve spirálovém drátu a spirálový drát je napájen tak, aby ohříval kelímek, a poté kelímek předává teplo filmovému materiálu.

VeTek Semiconductor je profesionální čínský výrobcePovlak z karbidu tantalu, Povlak z karbidu křemíku, Speciální grafit, Keramika z karbidu křemíkuaOstatní polovodičová keramika.VeTek Semiconductor se zavazuje poskytovat pokročilá řešení pro různé produkty Coating pro polovodičový průmysl.

Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další podrobnosti, neváhejte nás kontaktovat.

Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

E-mail: anny@veteksemi.com