VeTeK Semiconductor vyrábí grafitový ohřívač MOCVD s povlakem SiC, který je klíčovou součástí procesu MOCVD. Na základě vysoce čistého grafitového substrátu je povrch potažen vysoce čistým SiC povlakem, který poskytuje vynikající stabilitu při vysokých teplotách a odolnost proti korozi. Díky vysoké kvalitě a vysoce přizpůsobeným produktovým službám je grafitový ohřívač MOCVD s povlakem SiC od společnosti VeTeK Semiconductor ideální volbou pro zajištění stability procesu MOCVD a kvality nanášení tenkých vrstev. VeTeK Semiconductor se těší, až se stane vaším partnerem.
MOCVD je přesná technologie růstu tenkých vrstev, která se široce používá při výrobě polovodičových, optoelektronických a mikroelektronických zařízení. Prostřednictvím technologie MOCVD lze na substráty (jako je křemík, safír, karbid křemíku atd.) nanášet vysoce kvalitní filmy z polovodičových materiálů.
V zařízení MOCVD poskytuje ohřívač MOCVD s grafitovým povlakem SiC rovnoměrné a stabilní ohřívací prostředí ve vysokoteplotní reakční komoře, což umožňuje pokračování chemické reakce v plynné fázi, čímž se na povrch substrátu ukládá požadovaný tenký film.
Grafitový MOCVD ohřívač SiC Coating společnosti VeTek Semiconductor je vyroben z vysoce kvalitního grafitového materiálu s povlakem SiC. Ohřívač SiC Coated graphite MOCVD generuje teplo na principu odporového ohřevu.
Jádrem SiC Coating graphite MOCVD ohřívače je grafitový substrát. Proud je přiváděn prostřednictvím externího napájecího zdroje a odporové charakteristiky grafitu se využívají k vytváření tepla pro dosažení požadované vysoké teploty. Výborná je tepelná vodivost grafitového substrátu, který dokáže rychle vést teplo a rovnoměrně přenášet teplotu na celý povrch ohřívače. Povlak SiC zároveň neovlivňuje tepelnou vodivost grafitu, což umožňuje ohřívači rychle reagovat na změny teploty a zajistit rovnoměrné rozložení teploty.
Čistý grafit je náchylný k oxidaci za vysokých teplot. Povlak SiC účinně izoluje grafit od přímého kontaktu s kyslíkem, čímž zabraňuje oxidačním reakcím a prodlužuje životnost ohřívače. Zařízení MOCVD navíc využívá korozní plyny (jako je čpavek, vodík atd.) k chemické depozici par. Chemická stabilita povlaku SiC mu umožňuje účinně odolávat erozi těchto korozivních plynů a chránit grafitový substrát.
Při vysokých teplotách mohou nepotažené grafitové materiály uvolňovat uhlíkové částice, které ovlivní kvalitu depozice filmu. Aplikace povlaku SiC inhibuje uvolňování uhlíkových částic, což umožňuje provádění procesu MOCVD v čistém prostředí, splňující potřeby výroby polovodičů s vysokými požadavky na čistotu.
Konečně, SiC Coating grafitový MOCVD ohřívač je obvykle navržen v kruhovém nebo jiném pravidelném tvaru, aby byla zajištěna rovnoměrná teplota na povrchu substrátu. Teplotní stejnoměrnost je kritická pro rovnoměrný růst tlustých filmů, zejména v procesu epitaxního růstu MOCVD sloučenin III-V, jako jsou GaN a InP.
VeTeK Semiconductor poskytuje profesionální služby přizpůsobení. Špičkové možnosti obrábění a povlakování SiC nám umožňují vyrábět topná tělesa nejvyšší úrovně pro zařízení MOCVD, vhodná pro většinu zařízení MOCVD.
Základní fyzikální vlastnosti CVD SiC povlaku |
|
Vlastnictví |
Typická hodnota |
Krystalová struktura |
FCC β fáze polykrystalická, převážně (111) orientovaná |
Hustota povlaku SiC |
3,21 g/cm³ |
Tvrdost |
Tvrdost 2500 Vickers (zátěž 500g) |
Velikost zrna |
2~10μm |
Chemická čistota |
99,99995 % |
Tepelná kapacita povlaku SiC |
640 J·kg-1·K-1 |
Teplota sublimace |
2700 ℃ |
Pevnost v ohybu |
415 MPa RT 4-bod |
Youngův modul |
Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300℃ |
Tepelná vodivost |
300W·m-1·K-1 |
Tepelná roztažnost (CTE) |
4,5×10-6K-1 |