Vysoce čistý karbid křemíku (SiC) společnosti Vetek Semiconductor vytvořený chemickou depozicí z plynné fáze (CVD) lze použít jako zdrojový materiál pro pěstování krystalů karbidu křemíku fyzikálním transportem par (PVT). V SiC Crystal Growth New Technology je zdrojový materiál vložen do kelímku a sublimován na zárodečný krystal. Použijte vyřazené CVD-SiC bloky k recyklaci materiálu jako zdroje pro pěstování krystalů SiC. Vítejte v navázání partnerství s námi.
Nová technologie růstu SiC krystalů VeTek Semiconductor využívá vyřazené bloky CVD-SiC k recyklaci materiálu jako zdroje pro pěstování krystalů SiC. CVD-SiC bluk používané pro růst monokrystalů se připravují jako lomené bloky s řízenou velikostí, které mají významné rozdíly ve tvaru a velikosti ve srovnání s komerčním SiC práškem běžně používaným v procesu PVT, takže se očekává chování růstu monokrystalu SiC projevit výrazně odlišné chování. Před tím, než byl proveden experiment růstu monokrystalu SiC, byly provedeny počítačové simulace pro získání vysokých rychlostí růstu a horká zóna byla podle toho konfigurována pro růst monokrystalu. Po růstu krystalů byly vyrostlé krystaly hodnoceny příčnou tomografií, mikro-Ramanovou spektroskopií, rentgenovou difrakcí s vysokým rozlišením a rentgenovou topografií bílého paprsku synchrotronového záření.
1. Připravte zdroj bloku CVD-SiC: Nejprve musíme připravit vysoce kvalitní zdroj bloku CVD-SiC, který má obvykle vysokou čistotu a vysokou hustotu. Ten lze připravit metodou chemické depozice z plynné fáze (CVD) za vhodných reakčních podmínek.
2. Příprava substrátu: Vyberte vhodný substrát jako substrát pro růst monokrystalů SiC. Mezi běžně používané substrátové materiály patří karbid křemíku, nitrid křemíku atd., které se dobře shodují s rostoucím monokrystalem SiC.
3. Zahřívání a sublimace: Umístěte zdroj bloku CVD-SiC a substrát do vysokoteplotní pece a zajistěte vhodné podmínky sublimace. Sublimace znamená, že při vysoké teplotě se zdroj bloku přímo změní z pevného do stavu páry a poté znovu kondenzuje na povrchu substrátu za vzniku jediného krystalu.
4. Řízení teploty: Během procesu sublimace je třeba přesně kontrolovat teplotní gradient a rozložení teploty, aby se podpořila sublimace blokového zdroje a růst monokrystalů. Vhodnou regulací teploty lze dosáhnout ideální kvality krystalů a rychlosti růstu.
5. Kontrola atmosféry: Během procesu sublimace je také potřeba kontrolovat reakční atmosféru. Jako nosný plyn se obvykle používá vysoce čistý inertní plyn (jako je argon) k udržení vhodného tlaku a čistoty a zabránění kontaminaci nečistotami.
6. Růst monokrystalu: Zdroj bloku CVD-SiC prochází během sublimačního procesu přechodem v plynné fázi a znovu kondenzuje na povrchu substrátu za vzniku struktury jediného krystalu. Rychlého růstu monokrystalů SiC lze dosáhnout vhodnými podmínkami sublimace a řízením teplotního gradientu.
Velikost | Číslo dílu | Podrobnosti |
Standard | VT-9 | Velikost částic (0,5-12 mm) |
Malý | VT-1 | Velikost částic (0,2–1,2 mm) |
Střední | VT-5 | Velikost částic (1–5 mm) |
Čistota bez dusíku: lepší než 99,9999 % (6N).
Hladiny nečistot (hmotnostní spektrometrií s doutnavým výbojem)
Živel | Čistota |
B, AI, P | <1 ppm |
Celkové kovy | <1 ppm |