Pokročilý porézní grafit

Advanced Porous Graphite, jak název napovídá, je typ grafitu, který ve své struktuře obsahuje propojené dutiny nebo póry. Velikost těchto pórů se může značně lišit, což ovlivňuje výkonnostní charakteristiky materiálu.

Charakteristika pokročilého porézního grafitu:

Velká plocha povrchu a silná adsorpční kapacita: Jednou z nejvýraznějších výhod porézního grafitu je jeho mnohem větší povrch ve srovnání s neporézním grafitem, díky čemuž je velmi adsorbující.

Vynikající tepelná a elektrická vodivost: Porézní grafit má vynikající tepelnou a elektrickou vodivost. Tato vlastnost je zvláště důležitá v aplikacích, které vyžadují odvod tepla nebo elektrickou vodivost.

Vynikající mechanická pevnost: Mechanická pevnost porézního grafitu souvisí s jeho strukturou pórů a výrobním procesem. Mechanická pevnost porézního grafitu není tak dobrá jako u neporézního grafitu, ale jeho mechanické vlastnosti jsou stále vynikající.

Chemická inertnost: Porézní grafit je jako grafitový produkt chemicky inertní a může pracovat v korozivním prostředí. Chemická inertnost umožňuje použití porézního grafitu v chemických procesech, které vyžadují odolnost vůči kyselinám, zásadám a rozpouštědlům.

Vyrobitelnost a vysoká přizpůsobitelnost: Strukturu pórů porézního grafitu lze přizpůsobit mnoha způsoby. Techniky, jako je chemické nanášení par, lze použít k dosažení velikosti pórů a distribuce požadované zákazníkem.

Aplikace pokročilého porézního grafitu:

Růst krystalů SiC: Studie ukázaly, že při růstu krystalů SiC pomáhá aplikace porézního grafitu snížit počet mikrotubulů a jiných defektů a snížit obsah nečistot v krystalu, takže porézní grafit může přinést velkou pomoc při výrobě SIC krystaly.

Výroba oplatek: Díky své vynikající tepelné vodivosti a odolnosti proti korozi lze porézní grafit použít k výrobě nosičů plátků, jako jsou grafitové čluny a grafitové sklíčidla. Porézní grafit je schopen pracovat stabilně v prostředí s vysokou teplotou, pomáhá waferu udržovat rovnoměrné rozložení teploty, čímž zajišťuje přesnost zpracování.

Chemická depozice z par (CVD) : Porézní grafit je odolný vůči vysokým teplotám a je chemicky inertní, takže se často používá jako výstelka reaktoru a materiál elektrod jako součást procesu CVD k podpoře vysoce kvalitního nanášení filmu.

Odvod tepla polovodičových součástek: Vynikající tepelná vodivost porézního grafitu z něj dělá ideální volbu pro řešení rozptylu tepla v polovodičových součástkách. Lze z něj vyrobit chladič nebo materiál tepelného rozhraní, který napomáhá rychlému odvodu tepla a zlepšuje pracovní účinnost a životnost zařízení.

Procesy leptání a leptání: V procesu suchého leptání při výrobě polovodičů může být porézní grafit použit jako materiál elektrody nebo katodový materiál a jeho odolnost proti korozi a elektrická vodivost mu pomáhají odolávat erozi korozivního plazmatu, což zajišťuje stabilitu a přesnost procesu leptání.

Aplikace s vysokou čistotou: Porézní grafit je zušlechtěn tak, aby splňoval přísné požadavky polovodičového průmyslu na čistotu materiálu a omezoval dopad nečistot

Jako profesionální výrobce a dodavatel Advanced Porous Graphite v Číně poskytuje VeTek Semiconductor také řadu vysoce kvalitních grafitových produktů, jako je např.TaC povlak Porézní grafit, Izotropní grafit, Silikonizovaný grafit, Grafitová deska vysoké čistoty, Růst krystalů SiC Porézní grafitatd. a podporuje přizpůsobená řešení technologií a produktů. Upřímně se těšíme, že se staneme vaším dlouhodobým partnerem v Číně, a uvítáme vaši konzultaci kdykoli.