Nosič plátku s povlakem CVD TaC

VeTek Semiconductor CVD TaC Coating Wafer Carrier, profesionální výrobce a továrna na nosiče povlaků CVD TaC v Číně, je nástroj pro přenášení plátků speciálně navržený pro vysokoteplotní a korozivní prostředí při výrobě polovodičů. Tento výrobek má vysokou mechanickou pevnost, vynikající odolnost proti korozi a tepelnou stabilitu, což poskytuje nezbytnou záruku pro výrobu vysoce kvalitních polovodičových součástek. Vaše další dotazy jsou vítány.

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Během procesu výroby polovodičů VeTek SemiconductorNosič plátku s povlakem CVD TaCje zásobník používaný k přenášení oplatků. Tento produkt používá proces chemické depozice z plynné fáze (CVD) k potažení vrstvy povlaku TaC na povrchuSubstrát nosiče plátků. Tento povlak může výrazně zlepšit odolnost nosiče destiček proti oxidaci a korozi a zároveň snížit kontaminaci částicemi během zpracování. Je důležitou součástí při zpracování polovodičů.

VeTek SemiconductorNosič plátku s povlakem CVD TaCse skládá ze substrátu a apovlak karbidu tantalu (TaC)..

Tloušťka povlaků karbidu tantalu je typicky v rozmezí 30 mikronů a TaC má bod tání až 3 880 °C, přičemž kromě jiných vlastností poskytuje vynikající odolnost proti korozi a opotřebení.

Základní materiál nosiče je vyroben z vysoce čistého grafitu popřkarbid křemíku (SiC)a poté je na povrch nanesena vrstva TaC (tvrdost podle Knoopa až 2000 HK) pomocí procesu CVD, aby se zlepšila jeho odolnost proti korozi a mechanická pevnost.

Obvykle nosič CVD TaC Coating Wafer společnosti VeTek Semiconductorhraje následující role během procesu přenášení plátků:

Nakládání a fixace plátků: Tvrdost karbidu tantalu podle Knoopa je až 2000HK, což může účinně zajistit stabilní podporu destičky v reakční komoře. V kombinaci s dobrou tepelnou vodivostí TaC (tepelná vodivost je asi 21 W/mK) může způsobit, že povrch plátku se zahřívá rovnoměrně a udržuje rovnoměrné rozložení teploty, což pomáhá dosáhnout rovnoměrného růstu epitaxní vrstvy.

Snižte kontaminaci částicemi: Hladký povrch a vysoká tvrdost povlaků CVD TaC pomáhají snižovat tření mezi nosičem a plátkem, čímž snižují riziko kontaminace částicemi, což je klíčové pro výrobu vysoce kvalitních polovodičových součástek.

Vysokoteplotní stabilita: Během zpracování polovodičů jsou skutečné provozní teploty typicky mezi 1 200 °C a 1 600 °C a povlaky TaC mají bod tání až 3 880 °C. V kombinaci s nízkým koeficientem tepelné roztažnosti (koeficient tepelné roztažnosti je přibližně 6,3 × 10⁻⁶/°C) si nosič může zachovat svou mechanickou pevnost a rozměrovou stálost za vysokých teplot, čímž zabraňuje praskání plátku nebo deformaci napětím během zpracování.

Povlak karbidu tantalu (TaC) na mikroskopickém průřezu:

Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section 1

Základní fyzikální vlastnosti CVD TaC povlaku：

Fyzikální vlastnosti povlaku TaC
Hustota	14,3 (g/cm³)
Specifická emisivita	0.3
Koeficient tepelné roztažnosti	6,3*10-6/K
Tvrdost (HK)	2000 HK
Odpor	1×10-5 Ohm*cm
Tepelná stabilita	<2500℃
Velikost grafitu se mění	-10~-20um
Tloušťka povlaku	≥20um typická hodnota (35um±10um)