2024-07-27
Německý výzkumný ústav Fraunhofer IISB nedávno učinil průlom ve výzkumu a vývojitechnologie povlakování karbidu tantalua vyvinula řešení pro nanášení sprejem, které je flexibilnější a šetrnější k životnímu prostředí než roztok pro nanášení CVD, a bylo komerčně využito.
A domácí vetek semiconductor také udělal průlom v této oblasti, viz níže podrobnosti.
Fraunhofer IISB:
Vývoj nové technologie povlakování TaC
5. března podle médií "Složený polovodič“, Fraunhofer IISB vyvinul novýtechnologie povlakování karbidu tantalu (TaC).-Taccotta. Technologická licence byla převedena na Nippon Kornmeyer Carbon Group (NKCG) a NKCG začala svým zákazníkům poskytovat grafitové díly potažené TaC.
Tradiční metodou výroby povlaků TaC v průmyslu je chemická depozice z plynné fáze (CVD), která čelí nevýhodám, jako jsou vysoké výrobní náklady a dlouhé dodací lhůty. Kromě toho je metoda CVD také náchylná k praskání TaC při opakovaném zahřívání a ochlazování součástí. Tyto trhliny odhalují spodní grafit, který se v průběhu času vážně degraduje a je třeba jej vyměnit.
Inovace Taccotty spočívá v tom, že používá metodu nanášení na vodní bázi s následným tepelným zpracováním k vytvoření povlaku TaC s vysokou mechanickou stabilitou a nastavitelnou tloušťkou na povrchu.grafitový substrát. Tloušťku povlaku lze nastavit od 20 mikronů do 200 mikronů, aby vyhovovala různým požadavkům aplikace.
Procesní technologie TaC vyvinutá společností Fraunhofer IISB může upravit požadované vlastnosti povlaku, jako je tloušťka, jak je uvedeno níže, v rozsahu 35 μm až 110 μm
Konkrétně nástřik Taccotta má také následující klíčové vlastnosti a výhody:
● Šetrnější k životnímu prostředí: Díky stříkání na vodní bázi je tato metoda šetrnější k životnímu prostředí a snadno se industrializuje;
● Flexibilita: Technologie Taccotta se může přizpůsobit součástem různých velikostí a geometrií, což umožňuje částečné potažení a renovaci součástek, což u CVD není možné.
● Snížené znečištění tantalem: Grafitové komponenty s povlakem Taccotta se používají při epitaxní výrobě SiC a znečištění tantalem je sníženo o 75 % ve srovnání se stávajícímiCVD povlaky.
● Odolnost proti opotřebení: Testy poškrábání ukazují, že zvýšení tloušťky povlaku může výrazně zlepšit odolnost proti opotřebení.
Scratch test
Uvádí se, že tato technologie byla propagována pro komercializaci společností NKCG, společným podnikem zaměřujícím se na poskytování vysoce výkonných grafitových materiálů a souvisejících produktů. NKCG se bude v budoucnu také dlouhodobě podílet na vývoji technologie Taccotta. Společnost začala svým zákazníkům poskytovat grafitové komponenty založené na technologii Taccotta.
Vetek Semiconductor podporuje lokalizaci TaC
Na začátku roku 2023 společnost vetek semiconductor uvedla na trh novou generaciRůst krystalů SiCmateriál tepelného pole -porézní karbid tantalu.
Podle zpráv společnost vetek semiconductor zahájila průlom ve vývojiporézní karbid tantalus velkou pórovitostí díky nezávislému technologickému výzkumu a vývoji. Jeho pórovitost může dosáhnout až 75 % a dosáhnout tak mezinárodního prvenství.