Porézní keramické vakuové sklíčidlo

Jako profesionální výrobce a dodavatel porézních keramických vakuových sklíčidel v Číně je porézní keramické vakuové sklíčidlo Vetek Semiconductor vyrobeno z keramického materiálu z karbidu křemíku (SiC), který má vynikající odolnost vůči vysokým teplotám, chemickou stabilitu a mechanickou pevnost. Je to nepostradatelná základní součást v procesu výroby polovodičů. Vítáme vaše další dotazy.

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Vetek Semiconductor je čínský výrobce porézního keramického vakuového sklíčidla, které se používá k upevnění a uchycení křemíkových plátků nebo jiných substrátů vakuovou adsorpcí, aby se zajistilo, že se tyto materiály nebudou během zpracování posouvat nebo deformovat. Vetek Semiconducto může poskytovat vysoce čisté porézní keramické vakuové sklíčidlo s vysokými náklady. Vítejte na dotaz.

Vetek Semiconductor nabízí řadu vynikajících porézních keramických vakuových sklíčidel, speciálně navržených tak, aby splňovaly přísné požadavky moderní výroby polovodičů. Tyto nosiče vykazují vynikající výkon v čistotě, rovinnosti a přizpůsobitelné konfiguraci cesty plynu.

Bezkonkurenční čistota:

Odstraňování nečistot: Každé porézní keramické vakuové sklíčidlo je slinováno při 1200 °C po dobu 1,5 hodiny, aby se zcela odstranily nečistoty a zajistil se, že povrch bude čistý jako nový.

Vakuové balení: Pro udržení čistého stavu je porézní keramické vakuové sklíčidlo vakuově baleno, aby se zabránilo kontaminaci během skladování a přepravy.

Výborná rovinnost:

Adsorpce pevných plátků: Porézní keramické vakuové sklíčidlo udržuje adsorpční sílu -60 kPa a -70 kPa před a po umístění plátku, což zajišťuje, že plátek je pevně adsorbován a zabraňuje jeho odpadnutí během vysokorychlostního přenosu.

Přesné obrábění: Zadní strana nosiče je precizně opracována, aby zajistila zcela rovný povrch, a tím zachovává stabilní vakuové těsnění a zabraňuje úniku.

Přizpůsobený design:

Orientace na zákazníka: Vetek Semiconductor úzce spolupracuje se zákazníky při navrhování konfigurací cesty plynu, které splňují jejich specifické procesní požadavky s cílem optimalizovat účinnost a výkon.

Přísné testování kvality:

Vetek provádí komplexní testy každého kusu porézního SiC vakuového sklíčidla, aby zajistil jeho kvalitu:

Oxidační test: Vakuové sklíčidlo SiC se rychle zahřeje na 900 °C v prostředí bez kyslíku, aby se simuloval skutečný oxidační proces. Předtím je nosič žíhán při 1100 °C, aby byl zajištěn optimální výkon.

Test na zbytky kovů: Aby se zabránilo kontaminaci, je nosič zahříván na vysokou teplotu 1200 °C, aby se zjistilo, zda se v něm nevysrážely nějaké kovové nečistoty.

Vakuový test: Měřením tlakového rozdílu mezi porézním SiC vakuovým sklíčidlem s a bez plátku je přísně testován výkon vakuového těsnění. Tlakový rozdíl musí být řízen v rozmezí ±2 kPa.