Technologie tepelného nástřiku MLCC kondenzátor

Nová technologie polovodičů Vetek-technologie žárového nástřiku MLCC kondenzátoryjsou s dobrou kvalitou, konkurenceschopnou cenou.

Níže je technologie žárového nástřiku:

1. Technologie tepelného stříkání může účinně zlepšit odolnost kelímku vůči vysokým teplotám. Proces spékání kondenzátorových materiálů MLCC se obvykle provádí v prostředí s vysokou teplotou a kelímek musí být schopen odolat extrémně vysokým teplotám bez deformace nebo snížení výkonu. Nastříkáním vrstvy materiálů s vysokým bodem tání, jako je oxid hlinitý, oxid zirkoničitý atd. na povrch kelímku, může technologie tepelného nástřiku výrazně zlepšit odolnost kelímku vůči vysokým teplotám a zajistit, že si udrží stabilní a spolehlivý výkon během vysokých teplot. teplotní slinování.

2. Zlepšení odolnosti proti korozi je také klíčovou úlohou technologie žárového nástřiku při potahování kelímku. Během procesu slinování může materiál v kelímku produkovat korozivní chemikálie, které způsobují korozi na povrchu kelímku. Tato koroze nejen zkrátí životnost kelímku, ale může také způsobit kontaminaci materiálu, a tím ovlivnit výkon MLCC kondenzátoru. Prostřednictvím technologie žárového nástřiku lze na povrchu kelímku vytvořit hustý antikorozní povlak, který účinně brání korozivním látkám v erozi kelímku, prodlužuje životnost kelímku a zajišťuje čistotu materiálu MLCC.

3. Technologie tepelného nástřiku může také optimalizovat tepelnou vodivost kelímku. Během procesu slinování kondenzátorových materiálů MLCC je pro dosažení ideálního slinovacího efektu nezbytné rovnoměrné rozložení teploty. Prostřednictvím technologie tepelného nástřiku mohou být materiály s vysokou tepelnou vodivostí, jako je karbid křemíku nebo kovokeramické kompozitní materiály, potaženy na povrch kelímku, aby se zlepšila tepelná vodivost kelímku, takže teplota může být rovnoměrněji distribuována v celém kelímku. kelímku, čímž se zajistí rovnoměrné slinování materiálu a zlepší se celkový výkon kondenzátoru MLCC.

4. Technologie tepelného nástřiku může také zlepšit mechanickou pevnost kelímku. Při vysokoteplotním slinování musí kelímek nést váhu materiálu a napětí způsobené změnami teploty, což vyžaduje, aby měl kelímek vysokou mechanickou pevnost. Tepelným nástřikem povrchu kelímku lze vytvořit vysoce pevný ochranný povlak pro zvýšení pevnosti v tlaku a odolnosti kelímku proti tepelným šokům, čímž se sníží riziko poškození kelímku během používání a zlepší se jeho životnost a spolehlivost.

5. Snížení kontaminace materiálů v kelímku je také důležitou úlohou technologie žárového nástřiku. Během procesu slinování materiálů kondenzátoru MLCC mohou jakékoli drobné nečistoty ovlivnit výkon konečného produktu. Použitím technologie žárového nástřiku lze na povrchu kelímku vytvořit hustý a hladký povlak, který snižuje reakci mezi materiálem a povrchem kelímku a promíchávání nečistot, čímž je zajištěna čistota a výkon materiálu kondenzátoru MLCC.